Uw winkelwagen is leeg
Naam

Tabak als basisingrediënt

Een kwalitatieve sigaar bestaat voor 100% uit tabak. Tabak is afkomstig van de tabaksplant (nicotiana tabacum), een éénjarige plant die behoort tot de nachtschadefamilie, dat is een familie van bedektzadige planten. Tabakszaad is zodanig fijn dat het eerst met zand en water wordt gemengd alvorens gezaaid te worden. Het duurt ongeveer 80 dagen om te groeien naar een volwassenen plant. Afhankelijk van het beoogde gebruik wordt de tabak al dan niet versneden, gemalen of geperst. 

De belangrijkste exportlanden van tabak zijn China, India, Brazilië, Verenigde Staten en Indonesië. De meest kwalitatieve sigarentabak is afkomstig van streken rond de evenaar en groeit op vulkanische, kleiachtige en humusrijke grond.

In Nederland en België is de teelt en de verwerking van tabak eerder een folkloristisch gebeuren eerder dan een volwaardige commerciële sector. In Nederland zijn er nog sporen van een vroegere tabaksteelt te vinden in Amerongen met een Tabaksteeltmuseum en in Gelderland met een Tabaksmagazijn. In België is de tabaksteelt vooral in de streek rond Wervik te vinden. 

Verwerking van de tabak

Het plukken van de tabaksbladeren is nog maar de start van een lang productieproces. De bladeren worden van onderen naar boven met de hand geplukt, gedroogd op dunne draden in droogschuren en vervolgens gefermenteerd. De fermentatie is zoals broeien: de gedroogde en gebundelde bladeren worden op stapels gelegd waardoor de temperatuur in het midden van de stapel stijgt tot ongeveer 50 °C. Dit proces wordt herhaald totdat alle bladeren gelijkmatig zijn gefermenteerd. Tijdens het fermentatieproces verlaagt ook het suiker-, eiwit- en nicotinegehalte.

Na de fermentatie worden de bladeren gestript (nerven eruit gehaald), gezeefd en indien nodig gemengd met andere soorten tabak. De gestanste bladeren worden vervolgens gesorteerd op kleur en op lengte, op bobines gedraaid en klaargemaakt voor transport.

Afwerking van de sigaar

In Europa worden de bobines in koelcellen bewaard. Na de ontdooiing worden het dekblad en het omblad samengeperst in een bindmachine en verder gevormd met behulp van een houten mal. Vervolgens worden de sigaren verder handmatig gerold en voorzien van het typische bandje en de nodige vermeldingen:

  • Vitola (maatvorm),
  • Naam van de sigarenmaker,
  • Datum.

Een belangrijk criterium is het gewicht van de sigaar. Sigaren die te hard geperst zijn en dus teveel wegen zullen minder gemakkelijk rook doorlaten. Sigaren die te weinig geperst zijn zullen dan weer gemakkelijk afbrokkelen tijdens het roken. De sigaren die de normen niet halen worden verkocht als tweede keus.

De afgewerkte en verpakte sigaren worden het best bewaard in ruimtes waar er een perfecte controle is over de vochtigheidsgraad. Bij Hajenius hanteren we een luchtvochtigheidsgraad tussen 68% en 72%.

Hajenius productieproces

De sigaren van Hajenius worden op een traditionele manier met de hand gerold. De sigaren zijn karaktervolle melanges met soms tot wel 15 soorten tabak, los van de buiten- en binnenbladeren.

Hajenius doet beroep op internationale experts die de allerbeste smaak selecteren in één van de productielanden: Cuba, Brazilië, Java en Sumatra. Alles staat in het teken van kwaliteit en van de beleving van smaak en geur.

Cookies op de Hajenius website

The P.G.C. Hajenius website gebruikt cookies. Door gebruik te blijven maken van deze website geef je aan akkoord te gaan met het gebruik van cookies.

Akkoord